

Одним із найбільш поширених серед обладнання, яке використовують суб’єкти господарювання, є обладнання, що працює під тиском. До цієї категорії належать котли, посудини, що працюють під тиском, балони тощо.
Необхідно відмітити, що в минулому на кожен із зазначених видів обладнання поширювалися вимоги безпеки, встановлені окремими правилами (крім балонів, вимоги безпеки яких були прописані окремим розділом).
З уведенням в дію НПАОП 0.00-1.81-18 «Правила охорони праці під час експлуатації обладнання, що працює під тиском» (далі – Правила) на даний час керуємося єдиним документом.
Слід зазначити, що є ще низка інших нормативних документів, вимоги яких розповсюджуються на обладнання, що встановлене на специфічних вузькопрофільних підприємствах. Як приклад, НПАОП 0.00-1.73-14 «Правила охорони праці та безпечної експлуатації технологічних трубопроводів».
За основу при проведенні технічного огляду (далі – ТО) керуємося вимогами Постанови №687 «Про затвердження Порядку проведення технічного огляду, випробування та експертного обстеження (технічного діагностування) машин, механізмів, устатковання підвищеної небезпеки». Детально про це – у попередніх публікаціях (http://surl.li/qkwgf).
Більш конкретно, враховуючи будову та специфіку застосування обладнання, вимоги щодо проведення ТО висвітлено в Правилах у розділі VIII «Технічний огляд і введення в експлуатацію обладнання під тиском»
Враховуємо, що обсяг, методи і періодичність технічних оглядів посудин (за винятком балонів) мають бути визначені підприємством-виробником і зазначені в журналі нагляду (паспорті) та інструкції з монтажу й експлуатації.
Наголошуємо, що на сьогодні право на проведення ТО обладнання, на яке розповсюджуються вимоги Правил, мають лише ті експертні (оприлюдненні на сайті Держпраці за посиланням: https://dsp.gov.ua/idnist-orhaniv-z-inspektuvannia) та спеціалізовані організації (у яких обладнання перебуває в володінні, користуванні (експлуатаціії), які відповідають вимогам НПАОП 0.00-7.24-23 «Вимоги до суб’єктів господарювання, які мають намір виконувати (виконують) експертизу стану охорони праці та безпеки промислового виробництва, проводити (проводять) технічний огляд, експертне обстеження (технічне діагностування) машин, механізмів, устаткування підвищеної небезпеки» (детально – http://surl.li/vmlysn).
Технічний огляд обладнання під тиском складається із зовнішнього, внутрішнього оглядів та гідростатичного випробування. При технічному огляді допускається використовувати методи неруйнівного контролю, зокрема, метод акустичної емісії.
Зовнішні і внутрішні огляди мають за мету:
– при первинному огляді перевірити, що обладнання під тиском встановлене і обладнане відповідно до цих Правил, а також, що обладнання під тиском і його агрегати не мають пошкоджень;
– при періодичних і позачергових оглядах встановити справність обладнання під тиском і можливість його подальшої роботи.
Періодичність ТО
Періодичність проведення ТО залежить від виду обладнання, типу, будови і застосованих матеріалів (стальні, композитні, багатошарові посудини), середовища (некорозійне чи корозійне, агресивне), способу встановлення (стаціонарно встановлені (наземні, підземні), призначені для перевезення тощо.
У разі відсутності інформації підприємств-виробників щодо періодичності проведення ТО керуємося вимогами цих Правил, наданих у таблицях 1–3 додатка 2 до цих Правил.
Так, періодичний ТО обладнання під тиском (за винятком трубопроводів пари та гарячої води) проводиться експертними та спеціалізованими організаціями у строки, визначені експлуатаційними документами виробника, але не рідше:
– одного разу на 4 роки – зовнішній і внутрішній огляди;
– одного разу на 8 років – гідростатичне випробування.
Якщо за умов виробництва неможливо надати обладнання під тиском для огляду в зазначений строк, роботодавець зобов’язаний надати його достроково або припинити експлуатацію. Перед проведенням технічного огляду відповідальний за справний стан і безпечну експлуатацію зобов’язаний забезпечити усунення виявлених дефектів.
Гідростатичне випробування обладнання під тиском проводиться тільки при задовільних результатах зовнішнього і внутрішнього оглядів.
Роботодавець, який експлуатує котли та посудини, зобов’язаний самостійно проводити зовнішній і внутрішній огляди після кожного очищення внутрішніх поверхонь або ремонту елементів, але не рідше ніж через 12 місяців. Після огляду проводиться випробування робочим тиском для перевірки щільності з’єднань.
Позачерговий технічний огляд
Позачерговий технічний огляд обладнання під тиском має бути проведений в таких випадках:
– якщо обладнання під тиском не експлуатувалося більше 12 місяців;
– якщо обладнання під тиском було демонтовано і встановлено на новому місці;
– якщо проведено виправлення випинів або вм’ятин, а також ремонт із застосуванням зварки основних елементів обладнання під тиском;
– якщо змінено більше 15 % анкерних в’язей будь-якої стінки;
– якщо замінено одночасно більше 50 % загальної кількості екранних і кип’ятильних чи димогарних труб котла або 100 % труб пароперегрівача чи економайзера;
– після досягнення граничного строку експлуатації обладнання під тиском, визначеного проектом, виробником, іншою нормативною документацією;
– після аварії обладнання під тиском або його елементів, якщо за обсягом відновлювальних робіт вимагається такий огляд.
У двох останніх випадках перед позачерговим технічним оглядом має бути проведене експертне обстеження (технічне діагностування) обладнання під тиском.
Обстеження проводиться експертними та спеціалізованими організаціями відповідно до нормативних документів.
Пуск обладнання після ТО
Після закінчення технічного огляду фахівець, який його провів, робить відповідний запис у паспорті (іншому експлуатаційному документі) устатковання про результати технічного огляду, дозволені параметри експлуатації і строк наступного технічного огляду, зазначає своє прізвище, ім’я та по батькові,
номер та строк дії посвідчення експерта, засвідчуючи запис підписом.
Приймання в експлуатацію нововстановленого обладнання під тиском здійснюється згідно з вимогами НД.
Пуск обладнання під тиском в роботу проводиться за наказом роботодавця на підставі результатів проведених пусконалагоджувальних робіт і первинного технічного огляду для визначення готовності обладнання під тиском до експлуатації.
Увага!
ТОВ «СОЛАР ВЕЙВ ЕНЕРДЖИ» – незалежна експертна організація, яка акредитована НААУ як орган інспектування відповідно до вимог ДСТУ EN ISO/IEC 17020:2019 та має випробувальну лабораторію, атестовану НААУ відповідно до вимог ДТСУ EN ISO/IEC 17025:2019.
З будь-яких питань, що стосуються сфери безпеки праці, зокрема, проведення технічних оглядів, звертайтеся:
098-467-70-42, swenergy88@gmail.com
Довідково:
Яке обладнання відноситься до обладнання, що працює під тиском?
✅Відповідь: обладнання, що працює під тиском визначається НПАОП 0.00-1.81-18 «Правила охорони праці під час експлуатації обладнання, що працює під тиском», а саме:
🔻опалювальні котли теплопродуктивністю більше 0,1 МВт;
🔻 парові, водогрійні і пароводогрійні котли;
🔻котли-бойлери, а також автономні пароперегрівачі і економайзери;
🔻 бойлери;
🔻 енерготехнологічні котли (парові та водогрійні, в тому числі содорегенераційні котли;
🔻 котли-утилізатори (парові та водогрійні);
🔻котельні мобільні установки (пересувні і транспортабельні) та енергопоїзди;
🔻 котли парові та рідинні, які працюють з високотемпературними органічними теплоносіями;
🔻посудини, що працюють під тиском води з температурою вище 110 °C або іншої рідини з температурою, що перевищує температуру кипіння при тиску 0,5 бар, без урахування гідростатичного тиску;
🔻посудини, що працюють під тиском пари або газу, вищим 0,5 бар;
🔻балони, призначені для транспортування і зберігання зріджених, стиснутих і розчинених газів під тиском, вищим 0,5 бар;
🔻цистерни та бочки для транспортування і зберігання зріджених газів, тиск пари яких за температури до 50 °C перевищує тиск понад 0,5 бар;
🔻цистерни і посудини для транспортування і збереження зріджених, стиснутих газів, рідин і сипких тіл, у яких тиск вище 0,5 бар утворюється періодично для їх спорожнення;
🔻барокамери;
🔻 трубопроводи пари та гарячої води в межах котла;
🔻трубопроводи пари з робочим тиском пари, вищим 0,5 бар;
🔻трубопроводи гарячої води з температурою вище 110 °C;
🔻редукційно-охолоджувальні пристрої і колектори, що є складовою частиною трубопроводів пари з робочим тиском пари, вищим 0,5 бар, і гарячої води з температурою води вище 110 °C.